贯穿产品全生命周期的质量管理平台，包含：产品质量、服务质量、成本控制、品牌建设、符合国际标准，最终从降低质量成本、提升质量管理绩效两方面来凸显价值

解决方案内置了，APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA等经典质量管理各个环节使用的工具，可以轻松实现业务系统支撑，将全部数据流转线上化。同时在持续改进方面，也预制了8D等常用质量改进方法论和工具，配合低代码平台的流程表单引擎，完全贴合业务的迭代或个性化创新。

全面质量管理平台，是企业数字化、智能化有机整体中的一部分，在业务实践中会频繁的和其他系统做交互。全面质量管理平台的建设需要遵循顶层设计、整体方案、分步实施、价值验证的方法论逻辑，并依靠质量管理专家提出咨询建议。

客户案例

业务挑战与机会：

企业为知名汽车线束品牌，主要为汽车线束组件提供多方位服务，核心客户为Tesla、宝马、大众。汽车零部件企业在生产过程中的防错和生产要素的追溯要求高。企业生产加工设备数量多，设备高绩效表现成为企业盈利的关键。

数字化转型价值：

•生产过程追溯：企业通过上线工站自动扫码，对生产过程中的关键生产要素进行实时采集，实现原材料防错、加工程序防错和生产过程全流程追溯。

•可视化管理：200台设备生产过程通过数据实时采集和呈现，减少数据统计时间，提升数据呈现的及时性和准确性。

•质量管理：电子化质检操作，质检与生产机台和订单绑定，实时卡控，闭环异常品处置，内置8D流程管控质量问题促进质量改进。

•设备管理：提升设备综合稼动率，充分释放产能，降低运维成本。

安灯系统：对异常情况的监控和响应，提升和保障管理运营效率。